PTA酯化聚合10升釜式試驗裝置，包括聚合反應(yīng)系統(tǒng)，夾套油浴循環(huán)加熱系統(tǒng)，蒸餾回流排水排醇系統(tǒng)，后端真空系統(tǒng)，整體框架，儀表控制系統(tǒng)（含PLC+觸摸屏+PC組態(tài)），切粒系統(tǒng)、洗釜（清洗）系統(tǒng)。反應(yīng)釜主體配置5L/10L各一臺反應(yīng)釜,釜內(nèi)拋光Ra0.2μm，配備大扭矩磁力密封攪拌器，夾套油浴外循環(huán)加熱，底部展閥出料，釜蓋至少配備氣相口，液相口，氣相蒸餾口，測壓口，測溫口，安全閥口，粉體加料口（投料斗），備用口等。反應(yīng)釜外壁夾套焊接配置油浴循環(huán)進出口，循環(huán)機高、低溫配置，可加熱可制冷。真空度可自動調(diào)節(jié)，配備自動調(diào)節(jié)閥?？s聚管線內(nèi)徑要大于等于25mm，相配套的閥門內(nèi)徑要同管線相同。在縮聚真空緩沖罐上要設(shè)置測真空正壓表，同時預(yù)留真空閥門，方便連接真空表，測試系統(tǒng)真空。在釜體上設(shè)置真空正壓表，壓力真空變送器，在線安裝真空表。酯化反應(yīng)釜可以做正壓酯化反應(yīng)，也可 以常壓酯化反應(yīng)。10L反應(yīng)釜可以做正壓、常壓酯化反應(yīng)，也可以做負壓縮聚反應(yīng)。5升釜酯化的物料通過連接管導(dǎo)入10升釜，進行縮聚反應(yīng)，形成分酯化共聚物。反應(yīng)釜末端真空系統(tǒng)配備有真空緩沖罐,分離器，真空冷阱,真空閥，分子篩吸附阱和真空泵。5L釜和10升釜的分餾柱應(yīng)具備伴熱功能，10升釜的縮聚管線應(yīng)具有伴熱功能，5L釜和10L釜連接部分具備伴熱功能，使5L釜酯化反應(yīng)后物料經(jīng)管路連接可進入10L縮聚反應(yīng)釜進行下一步反應(yīng)。此外，還需要配制出料模塊及洗釜出料模塊，洗釜出料模塊應(yīng)連接洗釜液貯存容器，洗釜液貯存容器可以通過軟管直接排放到通風(fēng)系統(tǒng)中。反應(yīng)釜設(shè)計為法蘭結(jié)構(gòu)，配置四氟金屬纏繞密封墊片。反應(yīng)釜釜體接液。電加熱器加熱導(dǎo)熱油，熱油在5L、10L釜夾套及雙釜連接處夾套內(nèi)循環(huán)。10L釜熱油配強制降溫系統(tǒng)。蒸餾回流排水排醇系統(tǒng)至少配置配制分餾塔，收集罐、冷凝器等?？刂葡到y(tǒng)配備PLC+觸摸屏+控制軟件，電氣元件應(yīng)為一線品牌。控制系統(tǒng)應(yīng)具有溫度顯示/控制，壓力顯示/控制，攪拌顯示/控制，攪拌扭矩顯示，真空顯示/控制，攪拌電流顯示，報警聯(lián)鎖，報警記錄，實驗數(shù)據(jù)在線記錄，導(dǎo)出等功能。電氣儀表控制精度：±1% F.S；溫度控制精度：±1℃。

 PTA酯化聚合釜式試驗裝置反應(yīng)器溫度控制（加熱，冷卻）導(dǎo)熱油爐出口溫度來間接控制，導(dǎo)熱油爐出口油溫由電加熱器的可控硅控制加熱功率來實現(xiàn)。反應(yīng)器熔體粘度的控制是通過反應(yīng)器中真空度和物料的反應(yīng)時間來實現(xiàn)的。低真空真空度的控制通過真空調(diào)節(jié)閥的開度來實現(xiàn)。反應(yīng)壓力的控制通過酯化調(diào)節(jié)閥的開度來實現(xiàn)。酯化反應(yīng)釜 、10升縮聚反應(yīng)釜串聯(lián)配制。5L酯化反應(yīng)釜可以做正壓酯化反應(yīng)，也可 以常壓酯化反應(yīng)。10L反應(yīng)釜可以做正壓、常壓酯化反應(yīng)，也可 以做負壓縮聚反應(yīng)。5升釜酯化的物料通過連接管導(dǎo)入10升釜，進行縮聚反應(yīng)，形成分酯化共聚物。